På Eagle förstår vi att varje företag bearbetar olika materialtyper och volymer, vilket kräver olika parametrar. Vi har designat 3 maskinserier för att passa alla typer av produktionsbehov, alltid bara med de högsta kvalitetsstandarderna och med ”best in class” komponenter.
Som du kan se i den här videon finns det en avsevärd skillnad i produktivitet mellan 10 kW, 20 kW och 40 kW även i laserskärmaskiner med hög effekt.
Modellen och kraften hos den maskin som är bäst för dina behov beror främst på volymen och utbudet av tjocklekar du bearbetar och ditt företags tillväxtprognoser, vi föreslår att du överväger dessa 5 viktiga elementer:
För tunna plåtar behöver du inte effekter över 12 kW och bör fokusera mer på accelerationsparametrar. Om du skär tjockare plåtar, överväg effekter 15kW och högre som ger dig högre skärkapacitet.
Om skärhastigheten är avgörande vill du välja en maskin med höga accelerationsparametrar. Effekt är en mer relevant variabel för tjockare material medan acceleration är vad du vill titta på för tunnare material.
Tänk på den genomsnittliga plåt storleken du bearbetar mest och se till att maskinen kommer att kunna hantera den. Om du planerar att utöka ditt produktsortiment, välj en bordsstorlek som möjliggör denna tillväxt.
Lösningar för skärande bearbetning bör alltid innehålla intuitiv programvara som förbättrar effektiviteten och påskyndar arbetsflödet samt automatiseringslösningar som problemlöst kan integreras med skärsystemet för snabb materialhantering.
Tänk på användarvänlighet, tillgänglighet och ergonomi. Ju mer intuitiv maskinen är, desto lättare blir det för erfarna och oerfarna operatörer att förstå dess funktioner.
Nya iNspire 2.0 representerar toppen av innovation inom lösningar för skärande bearbetning. Vi har förbättrat hastigheten och ergonomin och introducerat nya människocentrerade funktioner för att säkerställa en oöverträffad användarupplevelse och den högsta prestandan på marknaden.
24-tums vertikal multipekskärm i full HD med RFID-inloggning, stegpotentiometer för åsidosättning och kontextbelysta intelligenta knappar. Samtidig kontroll av huvudets rörelse i x-, y- och z-axlarna.
Ändrar färg så att den ligger i linje med maskinens varningsljus, vilket gör det möjligt för operatören att kolla status på avstånd.
Nya MyERIS, med en ny nivå av interaktion mellan människa och maskin.
Avancerat övervakningssystem som övervakar varje aspekt av skärprocessen och möjliggör snabb och fjärrstyrd feldetektering.
Den senaste versionen av vårt patenterade skärhuvud. Den mest pålitliga på marknaden, optimerad för hög efterfrågan och hög effekt.
Ökad processtyrning och flexibilitet, bredare anpassning och högre anpassningsförmåga. Ny ANC: För optimal skärkvalitet, kontinuitet i produktionen och ökad livslängd för dyssarna.
Färgkodningsapplikation för bästa prestanda vid gruppering av delar.
Placeras på palettväxlaren för att reducera värdefull golvyta och är utformad för att automatiskt återställa maskinen när de upptäcker något problem.
Baserat på den unika Eagle-dysa minskar den gasförbrukningen med upp till 75 %, möjliggör bättre kantkvalitet, minimerar grader och håller maximala skärhastigheter.
Lösningar för skärande bearbetning bör omfatta ett komplett ekosystem som syftar till att förbättra alla aspekter av produktionsprocessen. Med detta har vi egenutvecklad programvara och teknik som är utformad för att uppgradera skärhastigheten, optimera gasanvändningen, utöka tjockleksintervallet och höja kantkvaliteten för att täcka alla dina skär behov.
MyEFLY fiberlaserskärningsteknik är utformad för att hålla konstant skärhastighet genom att pierce "On the fly", vilket minskar ämne cykeltiderna för repetitiva mönster på tunn plåt
MyFAST förbättrar skär- och piercing effektiviteten med upp till 30 % på tunna till medelstora plåt, vilket minskar de totala cykeltiderna
MyECAT Minskar grattgrader med 80% på tjocka material och kan skära 20 % högre tjocklekar med samma effekt. Det förbättrar piercing och skärning av små konturer och ökar genomströmningen av tjocka plåtar med upp till 50 %.
Tack vare en perifer uttrustning växlar MyEMIX automatiskt mellan syre, kväve och en blandning av syre och kväva, vilket avsevärt ökar eggkvaliteten och skärhastigheten samtidigt som oönskade grader på tjocka material minskar.
Tack vare ett unikt designat Eagle-dysa minskar MyECOCUT gasförbrukningen med upp till 75 %. Denna teknik förbättrar eggkvaliteten och minskar graderna till ett minimum, vilket bibehåller maximala hastigheter även vid hantering av oregelbundna material.