Eaglella ymmärretään, että jokainen yritys käsittelee erilaisia materiaaleja ja -määriä, jotka vaativat erilaisia tuotantoparametreja. Olemme suunnitelleet kolme konemallisarjaa kaikkiin tuotantotarpeisiin, noudattaen aina korkeimpia laatustandardeja ja käyttämällä alamme parhaita komponentteja.
Kuten tästä videosta on nähtävissä, suuritehoisissa laserleikkauskoneissa on huomattava tuottavuusero 10 kW:n, 20 kW:n ja 40 kW:n välillä.
Sinun tarpeisiisi parhaiten sopivan koneen malli ja teho riippuvat ensisijaisesti käsittelemäsi materiaalin määrästä ja paksuuksista sekä yrityksesi kasvuennusteista. Suosittelemme huomioimaan nämä viisi avaintekijää:
Ohuille levyille ei tarvita yli 12 kW:n tehoja, ja sinun tulee keskittyä enemmän kiihtyvyysparametreihin. Jos leikkaat paksumpia levyjä, suosittelemme vähintään 15 kW:n tehoa, mikä mahdollistaa suuremman leikkauskapasiteetin.
Jos leikkausnopeus on olennainen asia, haluat valita koneen, jolla on korkeat kiihtyvyysparametrit. Tehoa tarvitaan paksummille materiaaleille, kun taas kiihtyvyys on se, josta on hyötyä ohuiden materiaalien työstössä.
Huomio työstettävän levyn keskimääräinen koko ja varmista, että kone kestää sen. Jos aiot laajentaa tuotevalikoimaasi, valitse pöytäkoko, joka mahdollistaa muutokset.
Metallinleikkuuratkaisuihin tulee sisällyttää intuitiiviset ohjelmistot, jotka lisäävät tehokkuutta ja tuottavuutta sekä automaatioratkaisut, jotka voidaan integroida saumattomasti leikkuujärjestelmään nopeaa materiaalinkäsittelyä varten.
Huomio koneen helppokäyttöisyys ja ergonomia. Mitä intuitiivisempi kone on, sitä helpompi operattoreiden on ymmärtää sen toimintoja.
Uusi iNspire 2.0 edustaa metallinleikkuuratkaisujen innovatiivista huippua. Olemme parantaneet nopeutta ja ergonomiaa ja ottaneet käyttöön uusia ominaisuuksia varmistaaksemme vertaansa vailla olevan käyttökokemuksen ja markkinoiden parhaan suorituskyvyn.
24 tuuman Full HD kosketusnäyttö, jossa on RFID-kirjautuminen, override step potentiometri ja valaistut älykkäät painikkeet. Leikkuupään liikkeen samanaikainen ohjaus x-, y- ja z-akseleilla.
Muuttaa värin vastaamaan koneen merkkivaloa, jolloin käyttäjä voi havaita koneen tilan kaukaa.
Uusi MyERIS, joka sisältää toisen tason ihmisen ja koneen välistä vuorovaikutusta.
Edistyksellinen monitorointi järjestelmä, joka valvoo leikkausprosessin kaikkia osa-alueita ja mahdollistaa nopean ja etänä tapahtuvan vian etsinnän.
Uusin versio patentoidusta leikkuupäästämme. Markkinoiden luotettavin, optimoitu suorituskyky ja suurin teho.
Paranneltu prosessinhallinta ja joustavuus, laajempi räätälöinti ja parempi sopeutumiskyky. Uusi ANC: Optimaalinen leikkauslaatu, tuotannon jatkuvuus ja suuttimen käyttöiän pidentäminen.
Värikoodaussovellus parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi osien ryhmittelyssä.
Asennettu pöydänvaihtajaan lattiatilan säästämiseksi ja suunniteltu sammuttamaan kone automaattisesti, kun ongelma havaitaan.
Ainutlaatuiseen Eagle-suutin vähentää kaasun kulutusta jopa 75 %, mahdollistaa paremman reunalaadun, minimoi purseet ja saavuttaa suurimmat leikkausnopeudet.
Metallinleikkuuratkaisuissa tulisi olla täydellinen ekosysteemi, jonka tavoitteena on tehostaa tuotantoprosessin kaikkia osa-alueita. Tästä syystä olemme kehittäneet patentoidun ohjelmiston ja teknologian, joka on suunniteltu parantamaan leikkuunopeutta, optimoimaan kaasun käyttöä, laajentamaan materiaalin paksuusaluetta ja parantamaan reunan laatua kattamaan kaikki leikkaustarpeesi.
MyEFLY-kuitulaserleikkuutekniikka on suunniteltu pitämään leikkausnopeutta vakiona lävistyksissä "lennossa", mikä vähentää par-sykliaikoja toistuville kuvioille ohuille levyille.
MyFAST parantaa leikkuu- ja lävistystehokkuutta jopa 30 % ohuilla ja keskikokoisilla levyillä, mikä lyhentää leikkuusyklin kokonaisaikoja.
MyECAT Vähentää purseita 80% paksuissa materiaaleissa ja voi leikata 20 % paksumpia levyjä samalla teholla. Se parantaa lävistystä ja pienten ääriviivojen leikkaamista ja lisää paksujen levyjen lävistyksiä jopa 50 %.
Oheislaitteen ansiosta MyEMIX vaihtaa automaattisesti hapen, typen ja happi/typpiseoksen välillä, mikä parantaa merkittävästi reunan laatua ja lisää leikkausnopeutta ja vähentää purseita paksuissa materiaaleissa.
Ainutlaatuisen Eagle-suuttimen ansiosta MyECOCUT vähentää kaasun kulutusta jopa 75 %. Tämä tekniikka parantaa reunan laatua ja vähentää purseet minimiin pitäen maksiminopeudet myös huonolaatuisien materiaalien käsittelyssä.